封閉式絕緣母線(xiàn)

隨著(zhù)現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠(chǎng)房車(chē)間的出現，作為輸電導線(xiàn)的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿(mǎn)足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導線(xiàn)應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現出它的te性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，銅鋁復合母線(xiàn)槽廠(chǎng)家，從而

提高了母線(xiàn)槽的可靠性，使整個(gè)系統更加完善。

1.直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱；2.內裝有斷路器的饋電箱；3.內裝有閘刀開(kāi)關(guān)等的饋電箱；4.內部不帶開(kāi)閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。母線(xiàn)槽插接式饋電箱的結構，須符合以下六項要求；1.饋電箱的插接頭插入帶分接裝置的母線(xiàn)干線(xiàn)單元時(shí)，與母線(xiàn)槽的機械連接應牢靠，電氣接觸應 良好，而且其結構應使其自身易于插入和拔出，應保證插50次后仍能正常工作；2.饋電箱內的操作機構應靈活、可靠；3.饋電箱所配用的各種電器元件均應符合其自身的產(chǎn)品標準；4.饋電箱的構造應保證電纜和電器元件的安裝、維修方便；5.饋電箱內所有零部件的安裝均應牢固；6. 饋電箱上應有不準帶電插拔的裝置或警告指示。

封閉式絕緣母線(xiàn)

廣范應用于各種場(chǎng)所，表面具有抗腐蝕性能強，適用于交流三相四線(xiàn)、三相五線(xiàn)制，頻率50-60Hz，額定工作電壓至660V，額定工作電流250A-5000A的供配電系統。外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線(xiàn)槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線(xiàn)槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。無(wú)螺釘組裝技術(shù)外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開(kāi)孔，水氣灰塵進(jìn)不去，提高了防護等級，且外型非常美觀(guān)。

產(chǎn)品特征：1）母線(xiàn)槽相與相及相與接頭用絕緣螺栓緊固，一同選用雙聯(lián)接銅排聯(lián)接，有用增加了接頭接觸面積，大大下降了接頭部位溫升。2）新一代環(huán)保產(chǎn)品：母線(xiàn)槽導電排盤(pán)繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣功用，在遇火時(shí)無(wú)有害氣體宣布。3）布線(xiàn)活絡(luò )：母線(xiàn)槽插接口設置活絡(luò )便當，可設置許多的插口，通用性較強，當調整用電設備方位時(shí)，無(wú)需改變供電系統。

散熱性能:電纜的絕緣和外護套 既是絕緣層，又是隔熱層。因此，為了保持電纜散熱，當電纜在橋架內敷設時(shí)，多允許敷設2層，其原因主要是考慮散熱問(wèn)題。而母線(xiàn)槽利用空氣傳導散熱，并通過(guò)緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能比電纜的多。支架上開(kāi)有多個(gè)凹槽，凹槽內置入母線(xiàn)并將其固定。在母線(xiàn)槽的一端有母線(xiàn)槽連接盒，在母線(xiàn)槽內有母線(xiàn)分接盒。耐火型母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的絕緣性能，鋁合金母線(xiàn)槽供應商，既可在正常環(huán)境中連續使用，又可在失火環(huán)境中連續使用一小時(shí)以上，可適用于高層建筑及重要設施中，代替耐火電纜起輸配電作用。