2500A鋁合金母線(xiàn)槽

采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線(xiàn)，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，鋁合金母線(xiàn)槽可做到電抗小，且保護地線(xiàn)與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此電氣技術(shù)委員會(huì )公布及提倡電匯排(母線(xiàn)槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長(cháng)期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續性不良現象。母線(xiàn)電壓全部消失后，調度員應立即將可能來(lái)電的開(kāi)關(guān)（包括母聯(lián)開(kāi)關(guān)）拉開(kāi)，并通知操作隊對母線(xiàn)進(jìn)行外部檢查。當母線(xiàn)槽因故障導致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征（如火光、冒煙等情況），操作隊人員不得自行恢復運行，應對母線(xiàn)設備進(jìn)行詳細檢查。

母線(xiàn)槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(cháng)期正常工作。2、防護等級為IP40。3、母線(xiàn)槽在周?chē)諝鉁囟葹?/span>20±5℃，相對溫度為50-70%的常態(tài)下，其每節絕緣電阻不低于20MΩ。4、母線(xiàn)系統能承能3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊空穿和閃絡(luò )現象。5、母線(xiàn)系統在長(cháng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)；連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內絕緣件表面：40K。6、插接箱與母線(xiàn)槽的拔插次數不少于200次

母線(xiàn)槽的極限溫升值是指，母線(xiàn)槽通過(guò)額定電流滿(mǎn)負荷運行時(shí)，穩定下來(lái)的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來(lái)表示。母線(xiàn)設計時(shí)都會(huì )做溫升極限實(shí)驗，溫升限制著(zhù)母線(xiàn)的載流能力，溫升高會(huì )使得母線(xiàn)的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時(shí)也影響周?chē)h(huán)境溫度，加速周?chē)O備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。鋁合金母線(xiàn)槽可提供直線(xiàn)段母線(xiàn)槽的大長(cháng)度為6m，其抗彎強度能滿(mǎn)足于標準ZBK36002-89的要求。母線(xiàn)槽內采用銅質(zhì)導體，亦可根據客戶(hù)要求采用鋁質(zhì)導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線(xiàn)制母線(xiàn)槽可以作為五線(xiàn)制母線(xiàn)槽使用。

2500A鋁合金母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽的極限溫升值是指，母線(xiàn)槽通過(guò)額定電流滿(mǎn)負荷運行時(shí)，穩定下來(lái)的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來(lái)表示。母線(xiàn)設計時(shí)都會(huì )做溫升極限實(shí)驗，溫升限制著(zhù)母線(xiàn)的載流能力，溫升高會(huì )使得母線(xiàn)的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時(shí)也影響周?chē)h(huán)境溫度，加速周?chē)O備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。鋁合金母線(xiàn)槽可提供直線(xiàn)段母線(xiàn)槽的大長(cháng)度為6m，其抗彎強度能滿(mǎn)足于標準ZBK36002-89的要求。母線(xiàn)槽內采用銅質(zhì)導體，亦可根據客戶(hù)要求采用鋁質(zhì)導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線(xiàn)制母線(xiàn)槽可以作為五線(xiàn)制母線(xiàn)槽使用。本系列產(chǎn)品在火災發(fā)生時(shí)，仍能保證一定時(shí)間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場(chǎng)合和消防要求比較高的其他場(chǎng)合。

組合上模分段設計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線(xiàn)槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線(xiàn)槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線(xiàn)槽報價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì )造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗和修模來(lái)確定的。(3)保證封閉母線(xiàn)槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會(huì )直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì )使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設計中我們確定臺肩圓角為R0.5。(4)下模體采用整體設計，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。