加工定制隔相型絕緣母線(xiàn)

側板--------是外殼的左右殼面，通常指母線(xiàn)槽設備上的一種部件，它是用來(lái)遮蓋外殼上開(kāi)口的。用螺釘或類(lèi)似方法將其固定，設備投入運行之后一般不再拆卸。 絕緣隔板----用以對來(lái)自入口處各個(gè)方向的直接接觸和來(lái)自開(kāi)關(guān)器件以及類(lèi)似器件的電弧進(jìn)行防護的一種部件。 帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或導電部件，包括中性導體，但不包括中性保護導休。 裸露導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。 保護導體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導體。

即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn)，主要是需要向工廠(chǎng)定制，其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線(xiàn)槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

母線(xiàn)槽配件的特點(diǎn)是頭部尺寸小，重量輕，母線(xiàn)槽隔相塊批發(fā)，強度高和爬電距離大，可節約金屬材料和降低線(xiàn)路造價(jià)。對于大型建筑物的施工和配電非常順利，電流流量大，短路負載能力強。母線(xiàn)槽配件與傳統的配電或比較，設備所面積顯著(zhù)減少，并且外型美觀(guān)，對于大型建筑物的施工和配電非常順利，電流流量大，短路負載能力強。

1、母線(xiàn)通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜。2、垂直安裝時(shí)，安裝支架應與通道側板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝，母線(xiàn)槽，應優(yōu)先采用從饋送電系統，由母干線(xiàn)至分支干線(xiàn)的施工方案。4、封閉式母線(xiàn)通道安裝基本順序：選定布線(xiàn)方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線(xiàn)的安裝，始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網(wǎng)連接。結于涂絕緣材料的通道外殼體，應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個(gè)通道連通成為一個(gè)接地系統。6、安裝工程結束后，密集型絕緣母線(xiàn)槽，送電前應用搖表測試通道母排相間絕緣、結地絕緣電阻：①低壓型母線(xiàn)通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線(xiàn)槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。

適用范圍高壓隔相封閉型母線(xiàn)槽適用于額定電壓3KV～35KV，額定工作電流250A—5000A的輸配電系統。適用于電廠(chǎng)、鋼鐵公司、水電站、火電站的高壓配電柜之間以及與高壓隔相母線(xiàn)槽二、結構性能1、外殼由非磁性**鋁合金板（或弱磁鋼板）制作，維護工作量小，為全封閉、不通風(fēng)型，具有抗腐蝕和散熱性、接地性。其非磁性鋁質(zhì)材料，可大大降低因高壓電流引發(fā)的渦流發(fā)熱現象。2、其特殊的法蘭口設計，使較大的母線(xiàn)箱體能夠靈活拼接，無(wú)需彎頭，從而使母線(xiàn)系統的設計、安裝能夠達到程序化、標準化。

加工定制隔相型絕緣母線(xiàn)

外殼采用阻燃ABS材料，符合電器產(chǎn)品標準。2、滾輪采用高強度耐磨材料，側輪保護頸部不易磨斷。3、理論計算下滾輪轉速達600轉/分以上，故采用平面含油軸承，既防塵又耐磨，又不易卡死，活動(dòng)靈活。4、產(chǎn)品中報警碳刷的彈力已比其它的略大，目的是犧牲少許有效磨損量,達到提前導通,防止誤報。5、音樂(lè )聲、發(fā)光，可外接交流接觸器。6、外型結構通用性強，有多種型號，可同國內廣泛使用的平腳管、高低腳管、塑管、鋁合金管滑觸線(xiàn)通用，只要接上‘N’線(xiàn)﹙中性線(xiàn),亦叫0線(xiàn)﹚,其它不必更換。7、本產(chǎn)品用材優(yōu)良，結構合理，工藝先進(jìn)，外觀(guān)漂亮，包裝講究

母線(xiàn)通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜。2、垂直安裝時(shí)，安裝支架應與通道側板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝，母線(xiàn)槽，應優(yōu)先采用從饋送電系統，由母干線(xiàn)至分支干線(xiàn)的施工方案。4、封閉式母線(xiàn)通道安裝基本順序：選定布線(xiàn)方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線(xiàn)的安裝，始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網(wǎng)連接。結于涂絕緣材料的通道外殼體，應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個(gè)通道連通成為一個(gè)接地系統。6、安裝工程結束后，密集型絕緣母線(xiàn)槽，送電前應用搖表測試通道母排相間絕緣、結地絕緣電阻：①低壓型母線(xiàn)通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線(xiàn)槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。

a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會(huì )導致導體端頭長(cháng)短不一：　b、彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執行，否則轉角處母排會(huì )松動(dòng)，導致散熱效果下降，運行噪音加大；　c、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時(shí)，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑；內側板則手工彎制，天門(mén)母線(xiàn)槽，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷